1. Expanzní materiál pro krmivo: Expanzní materiál pro krmivo se týká rychlé expanze krmných surovin za podmínek vysoké teploty, vysokého tlaku a vlhkého tepla, čímž vznikají porézní expanzní částice. Technologické výhody nadýchaných materiálů pro krmivo zahrnují:
-Zlepšení využití krmiva: Proces nadýchávání může výrazně zlepšit využití krmiva. Nadýchávání může změnit fyzikální vlastnosti krmných surovin, zvýšit stravitelnost a vstřebávání bílkovin a zvýšit rychlost rmutování, což pomáhá zlepšit účinnost konverze krmiva a rychlost růstu zvířat.
-Sterilizace a ochrana proti škůdcům: Účinky vysoké teploty a tlaku během procesu nafukování mohou účinně ničit bakterie a viry v krmivu, snižovat riziko infekce zvířat a zlepšovat jejich zdravotní stav.
-Zlepšení chuti krmiva: Zvětšování objemu může zlepšit chuť krmiva, zvýšit chuť k jídlu, podpořit normální příjem potravy zvířat a snížit plýtvání krmivem.
2. Krmné pelety: Krmné pelety jsou granulovaný materiál vyrobený z krmiva určité velikosti a tvaru. Technologické výhody krmných pelet zahrnují:
-Zlepšení stability krmiva: Granulované krmivo pomáhá rovnoměrně promíchat a stabilizovat složky krmiva, čímž se snižuje vrstvení a usazování různých složek v krmivu, zlepšuje se stabilita krmiva a zajišťuje se vyvážená výživa zvířat.
- Pohodlné skladování a přeprava: Granulované materiály se snadno skladují a přepravují a nejsou náchylné k vlhkosti, plísním a oxidaci. Pravidelný tvar a pevné vlastnosti granulovaných materiálů zefektivňují skladovací prostor, usnadňují skladování a přepravu a snižují ztráty krmiva a plýtvání.
-Přizpůsobení různým potřebám zvířat: Granulované materiály lze připravit do částic různých velikostí a tvarů, které lze upravit podle ústní struktury a trávicích charakteristik různých zvířat, čímž se získá krmivo vhodné pro žvýkání a trávení různých zvířat.
Stručně řečeno, proces výběru mezi extrudovaným a granulovaným krmivem závisí na konkrétní situaci. Pokud hledáte výhody ve zlepšení využití krmiva, sterilizace a hubení škůdců a zlepšení chuti, můžete zvolit materiály pro nadýchání krmiva. Pokud hledáte výhody stability krmiva, pohodlného skladování a přepravy a přizpůsobivosti různým potřebám zvířat, můžete zvolit granulované krmivo. Zároveň lze komplexně zvážit různé metody zpracování krmiva na základě faktorů, jako je druh zvířete, fáze růstu a způsoby krmení.
V roce 2020 dosáhla produkce krmiv pro vodní živočichy v Číně 21,236 milionu tun. V letech 1995 až 2020 si krmiva pro vodní živočichy v krmivářském průmyslu udržela rychlý růst a očekává se, že v budoucnu budou mít stabilní a obrovský tržní prostor.
Expandované krmivo, známé také jako slínek, se zpracovává procesem nadýchávání. Expanzí krmných surovin se mění jejich vzhled, struktura a dokonce i organická hmota, což je činí vhodnějšími pro trávení a vstřebávání zvířaty.
Výrobní proces nadýchaného a peletovaného krmiva se liší především v několika fázích, jako je úprava, nadýchání a postřik kapalinou:
1. Popouštění: Po popouštění je obsah vlhkosti v nadýchaném materiálu asi 25 %, zatímco v granulovaném materiálu je to asi 17 %. Při úpravě kvality nadýchaných materiálů se voda a pára přidávají společně, zatímco u granulovaných materiálů se přidává pouze pára.
2. Expanze a postřik: Expanzní materiál se vyrábí převážně v sekci expanze a postřiku za použití specializovaných expanzních strojů a zařízení pro postřik olejem. Po postřiku má krmivo dobrý vzhled, silnou chutnost a vysokou nutriční hodnotu. Granulovaný materiál neprochází těmito dvěma procesy, ale existuje další granulační proces.
Expandované krmivo využívá ultrajemné drcení, které má ve srovnání s granulovanými materiály jemnější velikost částic a snáze se vstřebává. V důsledku vysoké teploty a tlaku však může dojít k poškození bílkovin. Teplota zpracování granulovaného materiálu je kolem 80 stupňů Celsia a v podstatě nedochází ke ztrátě nutričních složek, ale bakterie, houby atd. v něm obsažené nemohou být zcela zničeny. Proto jsou ve srovnání s běžnými granulovanými materiály nadýchané materiály bezpečnější a snižují riziko onemocnění zvířat.
Čas zveřejnění: 29. června 2023
