Extrudér s jedním šroubem: Vhodný pro jedno materiály a obecné krmivo pro kolaboraci a drůbeže.
Twin Screw Extruders: Obecně se používá při výrobě vodního a domácího krmiva s vysokou hodnotou, jako je Eel, Turtle a Juvenile Fish Feed, protože ceny těchto produktů prodaných na trhu jsou dostatečné k splácení nákladů na výrobní výrobky pomocí technologie dvojčat; Kromě toho je třeba také vyrábět také některé speciální vodní krmivo, jako je vodní přívod částice (s průměrem 0,8 ~ 1,5 mm), vodní vodní zdroj s vysokým obsahem tuku a krmení s malým objemem výroby, ale neustále se měnící vzorec, a to neustále se měnící vzorec, a to neustále se měnící vzorec.
Je třeba objasnit, že výše uvedené rozdíly nejsou jisté. Například navrhujeme použít dvojče šrouby k výrobě vodního krmiva, ale nyní mnoho společností používá jedno šrouby k výrobě vodního krmiva. Existují rozdíly v používání dvou pro vodní krmivo. Stručně řečeno, ve srovnání s jedním šroubem má dvojitý šroub následující výhody:
① Adaptabilita surovin je širší, která se může přizpůsobit zpracování vysoké viskozity, nízké viskozity, vysokého obsahu oleje, vysoké vlhkosti nebo viskozity, mastného, velmi mokrého surovin a dalších materiálů, které mohou sklouznout v jednom šroubu (SSE).
② Existuje méně omezení velikosti částic surovin, které se mohou přizpůsobit zpracování surovin od mikrofonu na hrubé práškové částice a zpracování materiálů s jedním šroubem s velikostí částic mimo specifický rozsah.
③ Tok materiálu uvnitř hlavně je jednotnější a pro dosažení požadovaného účinku produktu lze přidat páru, voda atd.
④ Vnitřní a vnější kvalita produktu je lepší, což může dosáhnout velmi dobrého homogenního stavu a vytvořit molekulární strukturu materiálu rovnoměrně uspořádané. Během procesu vytlačování je povrch hladký. Částice produktu mají vysokou uniformitu a dobrou uniformitu.
⑤ Účinek zrání a homogenizace je lepší, obvykle s stupněm zrání škrobu přes 95%, což umožňuje zpracovanému vodním krmivu udržovat stabilitu ve vodě, zabránit ztrátě živin produktů a snadno se trávit a absorbovat.
⑥ Vyšší výnos pod stejnou mocí. Dobrá míchací výkon umožňuje včasnou homogenizaci tepla přijatého materiálem, urychluje stupeň zrání materiálu, snižuje kolísání teploty materiálu a zlepšuje výstup extrudovaných produktů.
⑦ Diverzita a přizpůsobivost produktu jsou širší a může zpracovat mikro vodní krmivo, vysoký olejový vzorec, vysoký obsah vlhkosti, produkty s vysokou adhezí a více barev, typ sendviče a speciální produkty.
⑧ Procesní operace je pohodlnější a rychlost vřetena lze upravit podle potřeb zpracovaného produktu. Vzhledem k funkci samočištění je čištění velmi pohodlné a po každém zpracování není nutné rozebírat zařízení.
⑨ zranitelné díly nosí méně. Běžná mylná představa je, že jeden šroub má méně opotřebení. Ve skutečnosti, během procesu vytlačování dvou šroubů, kvůli stabilnímu přepravě materiálu a vlastností toku materiálu, je opotřebení materiálu na šroubu a vnitřní rukáv hlavně menší než opotřebení jednoho šroubu. Přestože je počet šroubů ještě jednou sadou, náklady na příslušenství jsou stále nižší než náklady na jeden šroub.
⑩ Výrobní náklady jsou nižší. Vzhledem k dobré provozní stabilitě modelu dvou šroubů je v procesu zpracování krmiva méně počáteční náklady, méně odpadu na vodu a plyn, menší náklady na pracovní sílu, vysoký výnos a ukazatele elektřiny. Kromě toho jsou náklady na příslušenství také nízké a konečné výrobní náklady jsou ve srovnání s jedním šroubem stále mnohem nižší.
Právě kvůli mnoha výhodám dvojčat šroubu ve srovnání s jedním šroubem ve výrobě vodního krmiva obhajujeme prioritu výběru extrudéru dvojčat, pokud podmínky umožňují ve všech aspektech.
Níže jsou uvedena opatření, která je třeba přijímat při použití extrudéru dvojčat:
1. Bezpečnost operace:
-Před provozováním extrudéru dvou šroubů je nutné být obeznámeni s provozními postupy zařízení, bezpečnostními opatřeními a používáním nouzových zařízení.
-Operátoři by měli nosit odpovídající ochranné zařízení, aby se zabránilo nehodám a potenciálním zraněním během provozu.
-Pojistěte bezpečnost pracovního prostředí kolem vybavení a zabrání nehodám, jako je sklouznutí a kolize.
2. Údržba zařízení:
-Pravidelně udržujte a udržujte extrudér dvou šroubů, včetně čištění, mazání, utahování šroubů atd. Zajistěte, aby bylo zařízení v dobrém provozním stavu.
-Direticky zkontrolujte snadno opotřebované komponenty, jako jsou šrouby, podložky a sestavy, a včas je nahraďte, abyste zajistili normální provoz zařízení.
-Rozvíjejte odpovídající plány údržby na základě frekvence používání zařízení a pracovního prostředí k zajištění dlouhodobého stabilního provozu zařízení.
3. adaptabilita surovin:
-Twin Screw Puffing Stroje mají vysoké požadavky na suroviny a různé suroviny mohou vyžadovat různé parametry procesu nafouknutí a provozní metody.
-Při výběru zařízení je nutné zajistit, aby model a specifikace zařízení byly vhodné pro požadovanou technologii zpracování na základě charakteristik surovin a požadavků na zpracování.
4. Kontrola teploty a rychlosti:
-Temperatura a rychlost rotační jsou důležité parametry, které ovlivňují účinek zpracování extrudéru dvou šroubů a vyžadují přiměřené nastavení a ovládání.
-Meperatura by měla být upravena podle různých surovin a požadavků na zpracování. Nadměrná teplota může vést k nadměrnému zrání nebo spálení surovin, což ovlivňuje kvalitu produktu.
-Řízení rychlosti rotační rychlosti musí být také přiměřeně upraveno na základě surovin a požadavků na zpracování. Vysoká nebo nízká rychlost otáčení může ovlivnit účinek zpracování a kvalitu produktu.
5. Množství a řízení materiálu a řízení procesů:
-Řízení množství materiálu je třeba upravit podle specifikací zařízení a charakteristik surovin. Nadměrný objem materiálu může způsobit zablokování zařízení, zatímco příliš nízký objem materiálu může snížit účinnost zpracování.
-Ovládání procesu vyžaduje přiměřené uspořádání krmení a vypouštěcí sekvence surovin, zajištění rovnoměrného rozdělení surovin a normálního vypouštění výstupu a vyhýbání se blokování a míchání jevů.
6. Čištění a hygiena:
-Při použití extrudéru dvou šroubů by měla být věnována pozornost čistotě a hygienickému řízení zařízení a mělo by se provádět pravidelné čištění zbytků a prachu uvnitř zařízení, aby se zabránilo křížové kontaminaci a bakteriálním růstu.
Čas příspěvku:-29-2023
