Jednošnekový extrudér: vhodný pro jeden materiál a obecné krmivo pro hospodářská zvířata a drůbež.
Dvoušnekový extrudér: obecně se používá při výrobě krmiva pro vodní a domácí zvířata s vysokou přidanou hodnotou, jako je krmivo pro úhoře, želvy a mladé ryby, protože ceny těchto produktů prodávaných na trhu jsou dostatečné k pokrytí nákladů na výrobu produktů využívajících dvoušroubová technologie; Některá speciální vodní krmiva, jako jsou částicová vodní krmiva (o průměru 0,8~1,5 mm), vodní krmiva s vysokým obsahem tuku a krmiva s malým objemem produkce, ale neustále se měnícím složením, je také třeba vyrábět pomocí dvoušnekového extrudéru. .
Je třeba objasnit, že výše uvedené rozdíly nejsou jisté. Například k výrobě vodního krmiva navrhujeme používat dvojité šneky, ale nyní mnoho společností používá k výrobě vodního krmiva jednoduché šneky. Existují rozdíly v použití těchto dvou pro vodní krmivo. Stručně řečeno, ve srovnání s jednoduchým šroubem má dvojitý šroub následující výhody:
① Adaptabilita surovin je širší, což se může přizpůsobit zpracování s vysokou viskozitou, nízkou viskozitou, vysokým obsahem oleje, vysokou vlhkostí nebo viskozitou, olejnatými, velmi vlhkými surovinami a dalšími materiály, které mohou sklouznout do jednoho šroubu (SSE) .
② Existuje méně omezení velikosti částic surovin, které se mohou přizpůsobit zpracování surovin od mikroprášků po hrubé částice prášku a jednošnekové zpracování materiálů s velikostí částic mimo specifický rozsah.
③ Proud materiálu uvnitř sudu je rovnoměrnější a lze přidat páru, vodu atd., aby se dosáhlo požadovaného účinku produktu.
④ Vnitřní a vnější kvalita produktu je lepší, což může dosáhnout velmi dobrého homogenního stavu a rovnoměrně uspořádat molekulární strukturu materiálu. Povrch je během procesu vytlačování hladký. Částice produktu mají vysokou jednotnost a dobrou jednotnost.
⑤ Účinek zrání a homogenizace je lepší, obvykle se stupněm zrání škrobu nad 95 %, což umožňuje, aby si zpracované vodní krmivo udrželo stabilitu ve vodě, zabránilo ztrátě živin produktu a bylo snadno stravitelné a absorbované.
⑥ Vyšší výnos při stejném výkonu. Dobrý výkon míchání umožňuje včasnou homogenizaci tepla přijatého materiálem, urychluje stupeň zrání materiálu, snižuje kolísání teploty materiálu a zlepšuje výstup extrudovaných výrobků.
⑦ Rozmanitost produktů a adaptabilita jsou širší a mohou zpracovávat mikrovodní krmiva, složení s vysokým obsahem oleje, vysoký obsah vlhkosti, produkty s vysokou přilnavostí a vícebarevné, sendvičové a speciální tvarované produkty.
⑧ Procesní operace je pohodlnější a rychlost vřetena lze upravit podle potřeb zpracovávaného produktu. Díky samočisticí funkci je čištění velmi pohodlné a není potřeba zařízení po každém zpracování rozebírat.
⑨ Zranitelné části se opotřebovávají méně. Obvyklá mylná představa je, že jeden šroub se méně opotřebovává. Ve skutečnosti je během procesu vytlačování se dvěma šneky v důsledku stabilního transportu materiálu a charakteristik toku materiálu opotřebení materiálu na šneku a vnitřní objímce válce menší než u jediného šneku. Přestože je počet šroubů o jednu sadu více, náklady na příslušenství jsou stále nižší než u jednoho šroubu.
⑩ Výrobní náklady jsou nižší. Díky dobré provozní stabilitě modelu se dvěma šneky jsou nižší počáteční náklady, méně odpadu s vodou a plynem, nižší mzdové náklady, vysoká účinnost přenosu tepla, vysoký výtěžek a vysoké indikátory výstupu elektřiny v procesu zpracování krmiva. Kromě toho jsou náklady na příslušenství také nízké a konečné výrobní náklady jsou stále mnohem nižší ve srovnání s jedním šroubem.
Právě kvůli mnoha výhodám dvoušneku ve srovnání s jedním šnekem při výrobě vodního krmiva obhajujeme upřednostnění výběru dvoušnekového extrudéru, pokud to podmínky ve všech aspektech umožňují.
Při použití dvoušnekového extrudéru je třeba dodržovat následující opatření:
1. Bezpečnost provozu:
-Před provozem dvoušnekového extrudéru je nutné se seznámit s provozními postupy zařízení, bezpečnostními opatřeními a používáním zařízení pro nouzové vypnutí.
-Operátoři by měli nosit odpovídající ochranné prostředky, aby se předešlo nehodám a potenciálním zraněním během provozu.
-Zajistěte bezpečnost pracovního prostředí kolem zařízení a zabraňte nehodám, jako je uklouznutí a kolize.
2. Údržba zařízení:
-Pravidelně udržujte a udržujte dvoušnekový extrudér, včetně čištění, mazání, utahování šroubů atd. Ujistěte se, že zařízení je v dobrém provozním stavu.
- Pravidelně kontrolujte snadno opotřebitelné součásti, jako jsou šrouby, podložky a sestavy, a včas je vyměňte, abyste zajistili normální provoz zařízení.
-Vypracujte odpovídající plány údržby založené na frekvenci používání zařízení a pracovním prostředí, abyste zajistili dlouhodobý stabilní provoz zařízení.
3. Adaptabilita surovin:
-Dvoušnekové nafukovací stroje mají vysoké požadavky na suroviny a různé suroviny mohou vyžadovat různé parametry procesu nafukování a provozní metody.
-Při výběru zařízení je nutné zajistit, aby model a specifikace zařízení byly vhodné pro požadovanou technologii zpracování na základě vlastností surovin a požadavků na zpracování.
4. Regulace teploty a rychlosti:
- Teplota a rychlost otáčení jsou důležité parametry, které ovlivňují procesní účinek dvoušnekového extrudéru a vyžadují přiměřené nastavení a kontrolu.
- Regulace teploty by měla být upravena podle různých surovin a požadavků na zpracování. Nadměrná teplota může vést k nadměrnému zrání nebo spálení surovin, což má vliv na kvalitu produktu.
-Řízení rychlosti otáčení musí být také rozumně nastaveno na základě surovin a požadavků na zpracování. Vysoká nebo nízká rychlost otáčení může ovlivnit efekt zpracování a kvalitu produktu.
5. Množství materiálu a řízení procesu:
-Řízení množství materiálu je třeba upravit podle specifikací zařízení a charakteristik surovin. Nadměrný objem materiálu může způsobit zablokování zařízení, zatímco příliš malý objem materiálu může snížit efektivitu zpracování.
-Řízení procesu vyžaduje rozumné uspořádání pořadí přivádění a vypouštění surovin, zajišťující rovnoměrnou distribuci surovin a normální vypouštění výstupu a zamezení ucpání a jevům míchání.
6. Čištění a hygiena:
-Při použití dvoušnekového extrudéru je třeba věnovat pozornost čistotě a hygieně zařízení a provádět pravidelné čištění zbytků a prachu uvnitř zařízení, aby se zabránilo křížové kontaminaci a růstu bakterií.
Čas odeslání: 29. června 2023