Důvody praskání prstencových forem jsou poměrně složité a měly by být podrobně analyzovány; lze je však shrnout do následujících důvodů:
1. Způsobeno materiálem prstencové matrice a kvalitou polotovaru
1)Materiál použitý v prstencové matrici je jedním z důležitých důvodů. V současné době čínské prstencové raznice používají hlavně 4Cr13 a 20CrMnTid, které jsou relativně stabilní. Existují však různí výrobci materiálů. U stejného materiálu budou určité rozdíly ve stopových prvcích, které ovlivní kvalitu prstencové formy.
2)proces kování. Toto je důležitý článek v procesu výroby formy. U forem z vysoce legované nástrojové oceli jsou obvykle požadavky na metalografickou strukturu, jako je rozložení karbidů v materiálu. Rozsah kovací teploty by měl být také přísně kontrolován, měly by být formulovány správné specifikace ohřevu, měly by být přijaty správné metody kování a mělo by být provedeno pomalé chlazení nebo včasné žíhání po kování. Nepravidelné procesy mohou snadno vést k prasklinám v těle prstencové matrice.
3)Příprava na tepelné zpracování. V závislosti na materiálu a požadavcích formy se používají přípravné procesy tepelného zpracování, jako je žíhání a kalení a temperování, aby se zlepšila struktura, odstranily se strukturální vady výkovků a polotovarů a zlepšila se zpracovatelnost. Vhodné přípravné tepelné zpracování vysoce uhlíkové legované formové oceli může eliminovat síťové karbidy, sféroidizovat a rafinovat karbidy a podporovat rovnoměrnou distribuci karbidů. To pomůže zajistit kvalitu kalení a temperování a zvýšit životnost formy.
2. Tepelné zpracování prstencových matric
1)kalení a temperování. Toto je klíčový článek tepelného zpracování forem. Pokud dojde během kalení a ohřevu k přehřátí, způsobí nejen větší křehkost obrobku, ale také snadno způsobí deformaci a prasknutí během chlazení, což vážně ovlivní životnost formy. Specifikace procesu tepelného zpracování by měly být přísně kontrolovány a mělo by se používat vakuové tepelné zpracování. Temperování by mělo být provedeno včas po kalení a měly by být přijaty různé procesy temperování podle technických požadavků.
2)žíhání na odlehčení stresu. Forma by měla být po hrubém obrábění podrobena žíhání pro odlehčení pnutí, aby se eliminovalo vnitřní pnutí způsobené hrubým obráběním, aby se zabránilo nadměrné deformaci nebo trhlinám způsobeným kalením. U forem s vysokými požadavky na přesnost je po broušení vyžadováno temperování pro odlehčení pnutí, které je výhodné pro stabilizaci přesnosti formy a zvýšení její životnosti.
3. Poměr otevření prstencové formy
1)Pokud je rychlost otevírání prstencové matrice příliš vysoká, zvýší se možnost prasknutí prstencové matrice. Každý výrobce prstencových forem bude mít relativně velké rozdíly v důsledku různých úrovní tepelného zpracování a procesů. Obecně platí, že produkty naší společnosti mohou zvýšit rychlost otevírání o 2-6% na základě domácích prvotřídních značkových forem a mohou zajistit životnost prstencové formy.
4. Opotřebení prstencové matrice
1)Když se prstencová matrice opotřebuje na určitou tloušťku a pevnost se sníží do bodu, kdy nemůže odolat tlaku granulace, dojde k praskání. Doporučuje se, aby byla prstencová matrice vyměněna včas, když je prstencová matrice opotřebovaná do bodu, kdy jsou drážky přítlačného válečku v jedné rovině.
5. Použití prstencové matrice
1)Během procesu granulace prstencové matrice nemůže množství vstupujícího materiálu fungovat při 100% zatížení kvůli vysokému granulačnímu výkonu samotné prstencové matrice. Takový dlouhodobý a vysoce intenzivní provoz také povede k prasknutí prstencové matrice. . Doporučujeme řídit zátěž na 75-85%, aby byla zajištěna životnost prstencové matrice.
2)Pokud jsou prstencová matrice a přítlačný válec stlačeny příliš těsně, může snadno dojít k prasknutí. Obecně požadujeme, aby vzdálenost mezi prstencovou matricí a přítlačným válečkem byla řízena mezi 0,1-0,4 mm.
6. Různé
1) Praskání je pravděpodobnější, když se v granulovaných materiálech objeví tvrdé předměty, jako jsou železné bloky.
7. Problémy s instalací prstencové matrice a granulátorem
1) Kruhová matrice není pevně nainstalována a mezi ní a granulátorem je mezera. Kruhová matrice může také prasknout během procesu granulace.
2) Po tepelném zpracování bude prstencová forma značně deformována. Pokud nebude opravena, prstencová forma během používání praskne.
3) Když je samotný granulátor vadný, jako je třesení hlavního hřídele granulátoru atd.
Kontaktní informace technické podpory：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Čas odeslání: 25. ledna 2024