Existuje mnoho typů zařízení na zpracování krmiv, mezi nimiž klíčovým zařízením, které ovlivňuje granulaci krmiva, není nic jiného než kladivové mlýny, míchačky a stroje na pelety. V dnešní stále tvrdší konkurenci si mnoho výrobců pořizuje vyspělá výrobní zařízení, ale v důsledku nesprávné obsluhy a používání často dochází k poruchám zařízení. Nelze proto ignorovat správné pochopení opatření pro používání zařízení ze strany výrobců krmiv.
1. Kladívkový mlýn
Kladivový mlýn má obecně dva typy: vertikální a horizontální. Hlavními součástmi kladivového mlýna jsou kladivové a sítové lopatky. Čepele kladiva by měly být trvanlivé, odolné proti opotřebení a mít určitý stupeň houževnatosti, uspořádané vyváženým způsobem, aby nedocházelo k vibracím zařízení.
Opatření pro použití kladivového mlýna:
1) Před spuštěním stroje zkontrolujte promazání všech spojovacích dílů a ložisek. Nechte stroj běžet naprázdno po dobu 2-3 minut, začněte podávat po normálním provozu, zastavte podávání po dokončení práce a nechte stroj běžet naprázdno po dobu 2-3 minut. Po vypuštění všech materiálů uvnitř stroje vypněte motor.
2) Kladivo by se mělo okamžitě otočit a použít, když je nasazeno na středovou čáru. Pokud jsou všechny čtyři rohy opotřebené do středu, je třeba vyměnit novou desku kladiva. Upozornění: Při výměně by se nemělo měnit původní pořadí uspořádání a hmotnostní rozdíl mezi každou skupinou kladiv by neměl přesáhnout 5 g, jinak to ovlivní vyvážení rotoru.
3) Systém vzduchové sítě kladivového mlýna je důležitý pro zlepšení účinnosti drcení a snížení prašnosti a měl by být sladěn s pulzním sběračem prachu s dobrým výkonem. Po každé směně vyčistěte vnitřek a vnější část lapače prachu, abyste odstranili prach, a pravidelně kontrolujte, čistěte a mažte ložiska.
4) Materiály se nesmí míchat s železnými bloky, drcenými kameny a jinými nečistotami. Pokud během pracovního procesu uslyšíte abnormální zvuky, zastavte stroj včas za účelem kontroly a odstraňování problémů.
5) Pracovní proud a podávací množství podavače na horním konci kladivového mlýna by měly být kdykoli upraveny podle různých materiálů, aby se zabránilo zaseknutí a zvýšilo se množství drcení.
2. Mixér (jako příklad používáme lopatkový mixér)
Dvouosá lopatková míchačka se skládá z pláště, rotoru, krytu, vynášecí konstrukce, převodového ústrojí atd. Na stroji jsou dva rotory s opačným směrem otáčení. Rotor se skládá z hlavního hřídele, hřídele lopatky a lopatky. Hřídel čepele se protíná s křížem hlavní hřídele a čepel je přivařena k hřídeli čepele pod zvláštním úhlem. Na jedné straně se čepel se zvířecím materiálem otáčí podél vnitřní stěny štěrbiny stroje a pohybuje se směrem k druhému konci, což způsobuje, že se zvířecí materiál vzájemně překlápí a kříží se smykem, čímž se dosahuje rychlého a rovnoměrného míchání.
Opatření pro používání mixéru:
1) Poté, co se hlavní hřídel normálně otáčí, je třeba přidat materiál. Aditiva by měla být přidána poté, co polovina hlavního materiálu vstoupí do šarže, a mazivo by mělo být nastříkáno poté, co všechny suché materiály vstoupí do stroje. Po stříkání a míchání po určitou dobu může být materiál vypuštěn;
2) Když je stroj zastavený a nepoužívá se, nemělo by se v potrubí pro přidávání tuku zadržovat žádné mazivo, aby se zabránilo ucpání potrubí po ztuhnutí;
3) Při míchání materiálů by se neměly míchat kovové nečistoty, protože by mohlo dojít k poškození lopatek rotoru;
4) Pokud během používání dojde k vypnutí, materiál uvnitř stroje by měl být vyprázdněn před spuštěním motoru;
5) Dojde-li k úniku z vypouštěcích dvířek, měl by být zkontrolován kontakt mezi vypouštěcími dvířky a těsnícím sedlem skříně stroje, například pokud nejsou vypouštěcí dvířka těsně uzavřena; Je třeba upravit polohu spínače pojezdu, upravit seřizovací matici ve spodní části materiálových dvířek nebo vyměnit těsnicí lištu.
3. Kruhový lis na pelety
Peletovací stroj je klíčovým zařízením ve výrobním procesu různých krmivářských závodů a dá se také říci, že je srdcem krmivářského závodu. Správné používání peletovacího stroje přímo ovlivňuje kvalitu hotového výrobku.
Opatření pro používání peletovacího stroje:
1) Během výrobního procesu, když se do peletovacího stroje dostane příliš mnoho materiálu, což způsobí náhlé zvýšení proudu, musí být pro externí vypouštění použit ruční vykládací mechanismus.
2) Při otevírání dvířek peletovacího stroje musí být nejprve odpojeno napájení a dvířka lze otevřít až po úplném zastavení chodu peletovacího stroje.
3) Při opětovném spuštění peletovacího stroje je nutné před spuštěním peletovacího stroje ručně otočit prstencovou matrici peletovacího stroje (o jednu otáčku).
4) Pokud dojde k poruše stroje, musí být odpojeno napájení a stroj musí být vypnut kvůli řešení problémů. Je přísně zakázáno používat ruce, nohy, dřevěné tyče nebo železné nástroje pro těžké odstraňování problémů během provozu; Je přísně zakázáno násilně spouštět motor.
5) Při prvním použití nové prstencové matrice je nutné použít nový přítlačný válec. Olej lze smíchat s jemným pískem (vše projde sítem 40-20 mesh, s poměrem materiál:olej:písek asi 6:2:1 nebo 6:1:1), aby se prstencová matrice promyla po dobu 10 až 20 minut a může být uveden do běžné výroby.
6) Jednou ročně asistujte pracovníkům údržby při kontrole a doplňování ložisek hlavního motoru.
7) Asistujte pracovníkům údržby při výměně mazacího oleje pro převodovku peletovacího stroje 1-2x ročně.
8) Vyčistěte válec s permanentním magnetem alespoň jednou za směnu.
9) Tlak páry vstupující do pláště kondicionéru nesmí překročit 1 kgf/cm2.
10) Rozsah tlaku páry vstupující do kondicionéru je 2-4 kgf/cm2 (obecně se doporučuje ne méně než 2,5 kgf/cm2).
11) Naolejujte přítlačný válec 2-3krát za směnu.
12) Čistěte krmítko a kondicionér 2-4krát týdně (v létě jednou denně).
13) Vzdálenost mezi řezným nožem a prstencovou matricí není obecně menší než 3 mm.
14) Při normální výrobě je přísně zakázáno přetěžovat hlavní motor, když jeho proud překračuje jmenovitý proud.
Kontaktní informace technické podpory: Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Čas odeslání: 15. listopadu 2023