Při zpracování krmiva na pelety vysoká rychlost rozmělňování nejen ovlivňuje kvalitu krmiva, ale také zvyšuje náklady na zpracování.Prostřednictvím kontroly odběru vzorků lze vizuálně sledovat rychlost rozmělňování krmiva, ale není možné pochopit důvody rozmělňování v každém procesu.Proto se doporučuje, aby výrobci krmiv posílili účinné monitorování každého úseku a současně zaváděli preventivní a kontrolní opatření.
1、 Složení krmiva
Kvůli rozdílům ve složení krmiva se může lišit obtížnost zpracování.Například krmiva s nízkým obsahem hrubých bílkovin a tuku se snadněji granulují a zpracovávají, zatímco u krmiv s vysokým obsahem je méně pravděpodobné, že se tvoří, což má za následek volné částice a vyšší rychlost rozmělňování.Takže při komplexním zvažování granulace krmiva je nezbytným předpokladem receptura a obtížnost zpracování by měla být zvážena co nejvíce, aby byla zajištěna celková kvalita. Jako zákazník Hongyang Feed Machinery vám můžeme poskytnout profesionální receptury krmiva, které zvýší vaši výrobní kapacity a zlepšit kvalitu krmiv.
2、Sekce drcení
Čím menší je velikost částic drcení suroviny, tím větší je povrch materiálu, tím lepší je adheze během granulace a tím vyšší je kvalita granulace.Pokud je ale příliš malý, přímo zničí živiny.Výběr různých velikostí částic drcení materiálu na základě komplexních požadavků na kvalitu a kontroly nákladů je zásadní.Doporučení: Před peletizací krmiva pro hospodářská zvířata a drůbež by velikost částic prášku měla být alespoň 16 mesh a před peletizací vodního krmiva by velikost částic prášku měla být alespoň 40 mesh.
3、Sekce granulace
Nízký nebo vysoký obsah vody, nízká nebo vysoká teplota temperování, to vše má významný dopad na kvalitu granulace, zvláště pokud jsou příliš nízké, způsobí, že granulace částic krmiva nebude těsná a rychlost poškození částic a rychlost rozmělnění se zvýší.Návrh: Kontrolujte obsah vody během temperování mezi 15-17%.Teplota: 70-90 ℃ (vstupní pára by měla být odtlakována na 220-500 kpa a teplota vstupní páry by měla být řízena kolem 115-125 ℃).
4、 Chladicí sekce
Nerovnoměrné ochlazování materiálů nebo nadměrná doba ochlazování mohou způsobit praskání částic, což má za následek nepravidelné a snadno praskající plnicí povrchy, čímž se zvyšuje rychlost rozmělňování.Je tedy nutné zvolit spolehlivé chladicí zařízení a částice rovnoměrně chladit.
5、 Screeningová sekce
Nadměrná tloušťka nebo nerovnoměrné rozložení vrstvy materiálu třídícího síta může vést k neúplnému prosévání, což má za následek zvýšení obsahu prášku v hotovém produktu.Rychlé vybití chladiče může snadno způsobit nadměrnou tloušťku vrstvy třídicího síta a je třeba věnovat pozornost tomu, aby se tomu zabránilo.
6、 Sekce balení
Proces balení hotového výrobku by měl být prováděn v nepřetržitém výrobním procesu, přičemž sklad hotových výrobků skladuje alespoň 1/3 hotového výrobku před zahájením balení, aby se zabránilo nárůstu prášku v hotovém výrobku způsobeném krmivem. pád z vysokého místa.
Čas odeslání: 24. října 2023