Ve zpracování krmiva pelet ovlivňuje vysoká míra pulverizace nejen kvalita krmiva, ale také zvyšuje náklady na zpracování. Prostřednictvím inspekce odběru vzorků lze vizuálně pozorovat míru rozmělnění krmiva, ale není možné pochopit důvody rozmělnění v každém procesu. Proto se doporučuje, aby výrobci krmiv posílili efektivní monitorování každé sekce a současně implementovali preventivní a kontrolní opatření.
1 、 Vzorec krmiva
Vzhledem k rozdílům ve formulacích krmiv se může obtížnost zpracování lišit. Například krmení s nízkým obsahem surového proteinu a obsahu tuku se snáze granuluje a zpracovává, zatímco krmení s vysokým obsahem je méně pravděpodobné, že se bude tvořit, což má za následek volné částice a vyšší rychlost rozmělnění. Takže při komplexního zvažování krmivy je vzorec předpokladem a obtížnost zpracování by se měla co nejvíce považovat za zajištění celkové kvality. Jako zákazník krmiv Hongyang vám můžeme poskytnout profesionální přísady ke zvýšení vaší výrobní kapacity a zlepšit kvalitu krmiva.
2 、 Rozdrcení sekce
Čím menší je velikost částic drcení suroviny, tím větší je plocha povrchu materiálu, tím lepší je adheze během granulace a čím vyšší je kvalita granulace. Ale pokud je příliš malý, přímo zničí živiny. Výběr různých velikostí rozdrcení materiálů na základě komplexních požadavků na kvalitu a řízení nákladů je zásadní. Návrh: Před peletizací hospodářských zvířat a drůbeže by měla být velikost částic prášku nejméně 16 mřížky a před peletizací vodního krmiva by měla být velikost částic prášku nejméně 40 mřížky.
3 、 Sekce granulace
Nízký nebo vysoký obsah vody, nízká nebo vysoká teplota temperování má významný dopad na kvalitu granulace, zejména pokud jsou příliš nízké, zvýší se granulaci částic přívodu a zvýší se rychlost poškození částic a rychlost pulverizace. Návrh: Ovládejte obsah vody během temperování mezi 15-17%. Teplota: 70-90 ℃ (vstupní pára by měla být depresurizována na 220-500 kPa a teplota vstupní páry by měla být řízena kolem 115-125 ℃).
4 、 Chladicí sekce
Nerovnoměrné chlazení materiálů nebo nadměrné doby chlazení může způsobit prasknutí částic, což má za následek nepravidelné a snadno zlomené povrchy krmiva, čímž se zvyšuje rychlost rozmělnění. Je tedy nutné zvolit spolehlivé chladicí zařízení a rovnoměrně ochladit částice.
5 、 Screeningová část
Nadměrná tloušťka nebo nerovnoměrné rozdělení vrstvy hodnocení obrazovky může vést k neúplnému screeningu, což má za následek zvýšení obsahu prášku v hotovém produktu. Rychlý výboj chladiče může snadno způsobit nadměrnou tloušťku vrstvy síta třídění a pozornost by měla být věnována jeho zabránění.
6 、 Sekce balení
Proces balení hotového produktu by měl být prováděn v procesu kontinuálního výrobního procesu, přičemž hotový sklad ukládá nejméně 1/3 hotového produktu před zahájením balení, aby se zabránilo zvýšení prášku v hotovém produktu způsobeném krmivem padajícím z vysokého místa.
Čas příspěvku: říjen-24-2023
