• 未标题-1

Krmná továrna na brojlery v Chorvatsku dosahuje 96,8 % PDI s peletovacím mlýnem Hongyang SZLH s prstencovou lisovací hlavicí – případová studie konzistentní kvality pelet

Shrnutí pro manažery

Chorvatský drůbežářský sektor zaznamenal stabilní růst, přičemž porážka brojlerů dosáhla přibližněČistá hmotnost 6 376 tun v červenci 2024Podle údajů chorvatského statistického úřadu. Vstup země do Evropské unie v roce 2013 urychlil modernizaci v celém hodnotovém řetězci v zemědělství, včetně výroby krmných směsí. Mnoho středně velkých krmných závodů v regionech, jako je Slavonie – zemědělské srdce Chorvatska – však nadále provozuje peletovací linky postavené na počátku 21. století a potýká se s nekonzistentní trvanlivostí pelet a rostoucími náklady na údržbu.

Tato případová studie zkoumáKrmiva doo, rodinný výrobce krmiv se sídlem poblíž Osijeku ve východním Chorvatsku, který nahradil svůj stárnoucí peletovací mlýn evropského původu s prstencovou lisovací hlavicí zaPeletovací mlýn s prstencovou lisovací hlavicí Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508začátkem roku 2025. Během 12měsíčního výrobního období dosáhl mlýn indexu trvanlivosti pelet (PDI)96,8 %u receptur pro výkrm brojlerů si udržel stabilní propustnost na6,2 tuny za hodinua zkrátil prostoje související s výrobou nástrojů přibližně o35 %Případová studie ilustruje, jak přesně navržená technologie prstencových matric v kombinaci s pohotovou technickou podporou od výrobce může přinést měřitelná zlepšení kvality krmiva a provozní stability – a to i pro mlýny provozující rozmanité profily surovin běžné ve východoevropské výrobě krmiv.

96,8 %
Index trvanlivosti pelet (PDI)
6,2 TPH
Stabilní propustnost
35 %
Snížení prostojů souvisejících s lisovacími nástroji
120 %
Zlepšení životnosti matrice

1. Krmná krajina pro brojlery v Chorvatsku: Růst a omezení

Produkce krmných směsí v Chorvatsku vykazuje vzestupnou tendenci, a to díky rostoucí domácí spotřebě drůbeže a normám bezpečnosti potravin v souladu s normami EU. Chorvatský statistický úřad v roce 2024 hlásil měsíční objemy porážek brojlerů trvale vyšší nežČistá hmotnost 6 000 tun– což představuje významný nárůst oproti rozmezí 3 000–4 000 tun zaznamenanému o deset let dříve. Tento růst klade odpovídající požadavky na domácí výrobce krmiv, aby zvýšili produkci a zároveň zachovali kvalitu pelet.

Náklady na krmivo tvoří přibližně65–70 % nákladů na produkci brojlerův Chorvatsku, což odráží celosvětový průměr v tomto odvětví. V této nákladové struktuře má efektivita peletování a trvanlivost pelet přímý vliv na konverzní poměry krmiva (FCR) na úrovni farmy. Nízká trvanlivost pelet vede k nadměrným pokutám, což, jak ukázaly studie, může v provozech brojlerů zvýšit FCR o 3–5 procentních bodů – což se promítá do tisíců eur ve ztrátě ziskovosti během jediného výrobního cyklu.

Slavonský region, kde se nachází společnost Krmiva doo, je hlavní oblastí produkce obilí v Chorvatsku s hojným pěstováním kukuřice, pšenice a sóji. Tato geografická výhoda poskytuje místním krmivářským závodům konkurenceschopný přístup k surovinám. Variabilita, která je vlastní místním obilovinám – zejména kolísání obsahu vlhkosti mezi sklizňovými obdobími – však vytváří problémy s konzistencí pelet. Peletovací mlýn s prstencovou lisovací hlavicí provozovaný v tomto prostředí musí zvládat variabilitu surovin, aniž by to ohrozilo propustnost nebo kvalitu pelet.

2. Zákazník: Krmiva doo

Krmiva doo(jméno anonymizováno na žádost zákazníka) je středně velký výrobce krmných směsí založený v roce 2002, který se nachází 15 kilometrů jižně od Osijeku v Osijecko-baranjské župě. Společnost vyrábí přibližně30 000 tun krmných směsí ročně, z čehož krmivo pro brojlery tvoří zhruba 60 %. Její zákaznická základna zahrnuje více než 40 smluvních chovatelů brojlerů ve východním Chorvatsku, přičemž někteří dodávají produkty významným integrátorům, kteří obsluhují chorvatský a bosenský maloobchodní trh.

Mlýn provozuje jednu peletovací linku, která byla původně instalována v roce 2005. Do roku 2024 měl peletovací mlýn s prstencovou hlavicí na lince téměř dvě desetiletí provozu. Klíčové problémy, které nahlásil vedoucí výroby mlýna,Pan Marko Horvat, včetně:

Klesající PDI:Trvanlivost pelet klesla z historického průměru 94 % na přibližně88–90 %, zejména u směsí pro finální krmivo s vyšším obsahem pšenice.
Nerovnoměrné opotřebení matrice:Předčasné opotřebení původní matrice způsobilo kolísání propustnosti, přičemž výstup se pohyboval mezi4,8 a 5,5 TPHna identických formulacích.
Časté výměny matric:Intervaly výměny matric se zkrátily přibližně na2 800–3 000 efektivních provozních hodin, ve srovnání s průmyslovým standardem 5 000–7 000 hodin pro kvalitní prstencové matrice.
Eskalace nákladů na údržbu:Kombinované náklady na výměnu hlavic a válcovacích plášťů spotřebovávaly stále větší podíl provozního rozpočtu mlýna.
„Peletovací linku jsme provozovali s větším úsilím, abychom ji udrželi na místě. Pokuty v hotovém produktu rostly a od chovatelů jsme dostávali stížnosti na plýtvání krmivem v automatických krmných systémech.“

— pan Marko Horvat, vedoucí výroby, Krmiva doo

3. Proces rozhodování

V polovině roku 2024 zahájila společnost Krmiva doo hodnocení zakázky na výměnu svého stárnoucího peletovacího mlýna. Hodnocení zohledňovalo tři klíčová kritéria:

01
Konzistentní kvalita pelet u receptur s kukuřičnou, pšeničnou a sójovou moučkou pro brojlery s různým podílem pšenice (15–30 %).
02
Možnost přizpůsobení prstencové matrice pro optimalizaci kompresního poměru pro specifický profil suroviny mlýna.
03
Celkové náklady na vlastnictví, včetně očekávané životnosti závitového nástroje a dostupnosti technické podpory ve východoevropském časovém pásmu.

Po vyhodnocení dodavatelů z Německa, Turecka a Číny společnost Krmiva vybralaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Rozhodnutí bylo ovlivněno několika faktory:

Vlastní výroba prstencových matric:Hongyang provozuje vlastní výrobní závod na prstencové zápustky s technologií vakuového kalení, která dosahujeTvrdost povrchu HRC 60–62a hloubka vytvrzené vrstvy 1,2–1,5 mm – kritické parametry pro životnost matrice.
Vlastní konstrukce kompresního poměru:Technický tým společnosti Hongyang analyzoval data o složení společnosti Krmiva a doporučil kompresní poměr1:9,5pro výkrm brojlerů, optimalizující rovnováhu mezi průchodností a trvanlivostí pelet.
Převodovka s ozubeným kolem:Přesně broušený spirálový převodový pohon stroje SZLH 508 zajišťuje konzistentní přenos točivého momentu a zabraňuje problémům s prokluzováním spojeným s alternativami s řemenovým pohonem při proměnném zatížení – což je známý problém při zpracování šarží receptur s různou objemovou hmotností.
Referenční instalace:Společnost Hongyang poskytla reference z podobně velkých krmných závodů pro brojlery v Polsku a Rumunsku, kde srovnatelné systémy s prstencovými lisovacími formami prokázaly stabilní PDI nad 96 % po dobu delších výrobních sérií.
Konkurenceschopná cena matrice za tunu:Cena prstencových raznic společnosti Hongyang v kombinaci s prokázanou odhadovanou životností raznic 5 500–6 500 hodin u receptur brojlerů vedla k nákladům na raznici na tunu přibližněo 15–20 % nižšínež alternativy evropského původu.
Vybrané vybavení
Peletovací mlýn s prstencovou maticí HYPM 508
Jmenovitý výkon 5–7 tph pro standardní krmivové směsi pro drůbež | Hlavní motor 160 kW | Vnitřní průměr prstencové matrice: 508 mm

4. Instalace, uvedení do provozu a úprava prstencových matric

Zařízení SZLH508 bylo instalováno v prosinci 2024 během plánovaného údržbářského období a uvedení do provozu bylo dokončeno začátkem ledna 2025. Po celou dobu instalace a uvedení do provozu byl na místě přítomen vedoucí servisní technik společnosti Hongyang.

Přizpůsobení prstencových matric

Vzhledem k variabilitě vstupních surovin pro Krmivu – konkrétně obsahu vlhkosti v místní kukuřici, který se v jednotlivých sezónách pohybuje od 13,0 % do 15,5 % – vypočítal technický tým společnosti Hongyang optimalizovanou konfiguraci prstencové matrice:

Parametr Specifikace
Průměr otvoru pro závitořeznou hlavici 4,0 mm
Kompresní poměr 1:9,5
Efektivní tloušťka matrice 38 mm
Tvrdost povrchu HRC 60–62
Hloubka zpevněné vrstvy 1,2–1,5 mm
Materiál matrice Legovaná ocel 40Cr, kalená ve vakuu

Ten/Ta/ToKompresní poměr 1:9,5byl zvolen jako záměrná rovnováha: dostatečně vysoký, aby zajistil trvanlivost pelet nad prahovou hodnotou 96 % PDI, ale zároveň ne tak agresivní, aby zbytečně omezoval propustnost nebo zvyšoval spotřebu energie na tunu. U receptur kukuřice, pšenice a sóji pro brojlery se středním obsahem pšenice (15–25 %) obvykle dosahují optimální výsledky kompresní poměry v rozmezí 1:9,0–1:10,0.

Konfigurace pláště válečku

Párované pláště válečků byly opatřeny vlnitým povrchovým vzorem, který zajišťuje konzistentní uchopení podávání po celé ploše nástroje – detail, který zabraňuje prokluzování během kritických prvních sekund každé výrobní série a přispívá k rovnoměrnému opotřebení nástroje po celou dobu jeho životnosti.

5. Výsledky výkonnosti: 12měsíční data o produkci

Údaje o výkonnosti byly shromažďovány během celého 12měsíčního produkčního období od ledna do prosince 2025, které pokrývalo přibližně5 800 efektivních provozních hodinna počátečním prstencovém razidle.

5.1 Index trvanlivosti pelet (PDI)

Testování PDI bylo provedeno pomocí pneumatického testeru pelet Holmen NHP100, přičemž vzorky byly odebírány v 30minutových intervalech během výrobních cyklu.

Formulace Průměrný PDI (%) Rozsah (%)
Startér pro brojlery (3,0 mm) 97,2 96,5–97,8
Výkrm brojlerů (4,0 mm) 96,9 96,2–97,4
Výkrm brojlerů (4,0 mm) 96,8 96,0–97,3
Klíčové vylepšení:Průměrný PDI 96,8 % u krmiva pro výkrm brojlerů představoval významné zlepšení oproti88–90 % denní dávkyzaznamenané u předchozího peletovacího mlýna – nárůst přibližně7–9 procentních bodů.

5.2 Stabilita propustnosti

Hodinový výkon byl zaznamenáván ze systému SCADA mlýna. U receptury na výkrm brojlerů (produkt s nejvyšším objemem):

Metrický Hodnota
Průměrná propustnost 6,2 TPH
Směrodatná odchylka 0,28 TPH
Minimální pozorované 5,6 TPH
Pozorované maximum 6,5 TPH

Provozní tým zaznamenal stabilitu průtoku (variační koeficient 4,5 %) jako výrazné zlepšení. V předchozím peletovacím mlýně se průtok mohl měnit o 15–20 % v závislosti na charakteristikách šarže suroviny, což způsobovalo kaskádovitou neefektivnost v následném chlazení a třídění.

5.3 Opotřebení a životnost matrice

K prosinci 2025 se v prstencové matrici nashromáždilo přibližně5 800 efektivních hodinMěření průměru otvoru v zápustce ukázala opotřebení přibližně 0,08–0,12 mm, což je v přijatelných mezích a naznačuje celkovou životnost alespoň6 500–7 000 hodinpřed výměnou – což představuje zhruba120 %ve srovnání s předchozím vybavením.

5.4 Snížení pokut

Metrický Předchozí vybavení SZLH 508
Průměrné pokuty (%) 9,2 % 3,1 %
Rozsah (%) 7,5–12,0 % 2,5–4,0 %

Snížení pokut z 9,2 % na 3,1 % mělo okamžitý dopad: stížnosti chovatelů na plýtvání krmivem v automatických krmítkách klesly o více než70 %v prvním čtvrtletí provozu.

5.5 Spotřeba energie

Měrná spotřeba energie (kWh na tunu granulovaného krmiva, bez pomocného zařízení):

Formulace kWh/tuna
Startér brojlerů 17,8
Chovatel brojlerů 16,5
Výkrm brojlerů 16.2

Tyto údaje jsou v souladu s průmyslovými standardy pro peletovací mlýny s prstencovou lisovací hlavicí této kapacitní třídy, které zpracovávají standardní receptury pro brojlery při teplotě kondicionování 70–75 °C.

6. Zpětná vazba od zákazníků

Pan Marko Horvat, vedoucí výroby společnosti Krmiva, poskytl po 12 měsících provozu následující hodnocení:

O kvalitě pelet
„Nejviditelnějším zlepšením je kvalita pelet. Když nyní otevřete pytel, vidíte celé, jednotné pelety – ne rozdrobený produkt, který jsme dodávali dříve. Naši pěstitelé si toho okamžitě všimli. Jeden velký integrátor, kterému dodáváme, ve skutečnosti snížil frekvenci kontrol kvality, protože konzistence našich pelet znemožňovala podrobný odběr vzorků.“
O provozní stabilitě
„Propustnost se již nekolísá. Ať už používáme zimní směsi s vysokým obsahem kukuřice nebo letní diety s vysokým obsahem pšenice, stroj si udrží tempo. Tato předvídatelnost znamená, že můžeme přesně plánovat výrobní harmonogramy, a nemusíme se neustále přizpůsobovat výkyvům produkce.“
Na podporu Hongyangu
„Technik pro uvedení do provozu strávil s naším týmem celé čtyři dny, a to nejen na peletovacím mlýně, ale i na celém nastavení předřazeného a následného chlazení. Upravil tlak páry, dobu zdržení kondicionéru a dokonce i detaily umístění škrabky matrice, které náš předchozí dodavatel nikdy neřešil. Když jsme po šesti měsících měli menší problém s válečkovým ložiskem, společnost Hongyang dodala náhradní díly do 72 hodin s video návodem k postupu výměny.“

7. Analýza: Proč SZLH 508 přinesl výsledky

Zlepšení výkonnosti pozorované u společnosti Krmiva doo lze připsat několika technickým faktorům:

Optimalizovaný kompresní poměr: Specifikace matrice 1:9,5, kalibrovaná podle specifických vlastností suroviny Krmiva, zajistila dostatečné mechanické stlačení pro spojení matrice pelet bez nadměrného tření, které by omezovalo propustnost.
Proces vakuového kalení: Vakuové tepelné zpracování společnosti Hongyang dosahuje konzistentní hloubky pouzdra po celé ploše nástroje – což je technický detail, který přímo ovlivňuje rovnoměrnost opotřebení a v širším smyslu i stabilitu průtoku po celou dobu životnosti nástroje. Nerovnoměrné kalení, známá vada u prstencových nástrojů nižší kvality, způsobuje předčasné lokalizované opotřebení, které vytváří posun v průtoku, s nímž se společnost Krmiva potýkala u svého předchozího zařízení.
Převodovka s ozubeným kolem: Šroubový převodový pohon stroje SZLH 508 ve srovnání s řemenovými alternativami eliminoval kolísání točivého momentu při kolísavém zatížení – což je důležité při zpracování šarží receptur, jejichž objemová hustota a charakteristiky toku se mezi jednotlivými cykly mění.
Rozhraní válec-matrice s odpovídajícím mechanismem: Vlnitý profil pláště válce, specifikovaný tak, aby doplňoval konfiguraci otvoru pro lisovací formu a kompresní poměr, zajišťoval konzistentní uchopení vstupního materiálu a rovnoměrné rozložení tlaku po celé ploše lisovací formy. Toto je u peletovacích mlýnů s prstencovou lisovací formou často přehlíženo, ale je to zásadní pro konzistenci kvality pelet i životnost lisovací formy.

8. Závěr

Případová studie společnosti Krmiva doo ukazuje, že středně velká východoevropská krmná směs pro brojlery může dosáhnout měřitelného a trvalého zlepšení kvality pelet a provozní stability prostřednictvím dobře navržené modernizace peletovacího mlýna s prstencovou hlavicí. Model SZLH 508 přinesl...96,8 % denní dávkyna výkrmném krmivu pro brojlery, aStabilní propustnost 6,2 TPHa120% zlepšení životnosti zápustkyve srovnání s vyměněným zařízením.

Pro společnost Liyang Hongyang Feed Machinery tato instalace posiluje schopnost společnosti obsluhovat výrobce krmiv v EU – trh charakterizovaný vysokými očekáváními ohledně kvality, rozmanitými profily surovin a přísnou kontrolou výkonu zařízení. Tato případová studie podtrhuje hodnotu kombinace přesné výroby prstencových forem s inženýrskou podporou specifickou pro danou aplikaci: přístup, který odlišuje Hongyang od dodavatelů komoditního zařízení a staví společnost do role důvěryhodného partnera pro krmivářské závody, které hledají zařízení, jež konzistentně funguje v reálných výrobních podmínkách.

Vzhledem k tomu, že chorvatský drůbežářský sektor pokračuje ve své modernizační trajektorii a domácí výroba krmiv se rozšiřuje, aby uspokojila rostoucí poptávku, zůstanou rozhodujícími konkurenčními faktory spolehlivost zařízení a konzistentní kvalita pelet. Případová studie Krmiva naznačuje, že správný peletovací mlýn s prstencovou hlavicí, správně specifikovaný a podporovaný, může tento rozdíl znamenat.

Tato případová studie je založena na údajích o výrobě a záznamech z rozhovorů se zákazníky shromážděných mezi lednem a prosincem 2025. Specifikace zařízení odpovídají peletovacímu mlýnu SZLH 508 s prstencovou lisovací hlavicí, jak je konfigurován pro měření indexu trvanlivosti pelet společnosti Krmiva doo provedená pomocí metodiky Holmen NHP100. Veškeré údaje o výkonu byly zaznamenány za běžných komerčních výrobních podmínek. Název společnosti zákazníka byl na požádání anonymizován.


Čas zveřejnění: 16. června 2026
  • Předchozí:
  • Další: