Shrnutí pro manažery
Brazílie zakončila rok 2025 s celkovou produkcí krmiv 89,9 milionu tun, čímž si upevnila pozici třetího největšího producenta krmiv na světě, hned za Čínou a Spojenými státy. V této oblasti vynikal segment masného skotu s meziročním nárůstem objemu krmiv o 7 % a dosáhl 7,73 milionu tun – nejsilnějšího tempa růstu ze všech kategorií hospodářských zvířat. Hnací silou této expanze je strukturální posun směrem k intenzivním systémům výkrmu: populace brazilského skotu na výkrmnách v roce 2025 překročila 9,25 milionu kusů, což představuje 16% nárůst oproti předchozímu roku.
V Mato Grosso do Sul – jednom z pěti nejvýkrmnějších brazilských států s 900 000 kusy skotu v uzavřených prostorách a meziročním růstem o 17,8 % – čelil středně velký provoz chovu skotu kritickému problému s produkcí. Tato případová studie dokumentuje, jak farma navázala partnerství se společností Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Hongyang) za účelem nasazení peletovacího mlýna s prstencovou lisovací hlavicí SZLH508 a podpůrného linkového zařízení, čímž se transformovala její kapacita výroby krmiv a kvalita pelet.
Pozadí zákazníka
Farma Agropecuária Campo Verde, která se nachází poblíž Dourados v jižní části Mato Grosso do Sul, provozuje vertikálně integrovaný systém produkce hovězího masa, který zahrnuje 3 200 hektarů orné půdy a roční výkrmnou kapacitu 17 000 kusů. Farma si vyrábí vlastní kukuřičnou siláž a získává DDGS (sušené pálenicové obiloviny s rozpustnými látkami) z nedalekého závodu na výrobu etanolu – tento model integrace plodin a hospodářských zvířat se od roku 2020 mezi brazilskými výkrmnami rozrostl ze 40 % na 71,8 %.
Do poloviny roku 2024 dosáhla denní propustnost výkrmového krmiva na farmě přibližně 7 tun, ale její stárnoucí peletovací mlýn – jednotka domácí výroby s více než šesti lety nepřetržitého provozu – se potýkal s udržením konzistence. Opotřebení prstencových matric si vynutilo výměnu každých 8–9 měsíců, neplánované prostoje činily v průměru 14 hodin měsíčně a index trvanlivosti pelet (PDI) kolísal mezi 86 % a 89 %, což je hluboko pod hranicí 93 %, kterou nutriční specialista považoval za optimální pro minimalizaci plýtvání krmivem a maximalizaci průměrného denního přírůstku.
Výzvy v produkci
Tři problémy definovaly úzké místo operace:
1. Nekonzistentní kvalita pelet. Opotřebovaná prstencová matrice starého mlýna produkovala pelety s proměnnou tvrdostí a délkou, což způsobovalo míru tvorby jemných částic 8–11 %. V brazilských krmných dávkách – obvykle 70–80 % koncentrátu s kukuřičnou siláží jako objemovým krmivem – nadměrné jemné částice snižují rovnoměrnost příjmu a ohrožují přesnost celkových směsných dávek.
2. Častá výměna prstencových matric. S 8–9měsíčními servisními intervaly prstencových matric farma ztrácela 3–4 produkční dny na jednu změnu, plus náklady na samotnou matricu. Při nákladech na výkrmné krmivo ve výši 12,70 realů na kus za den a 17 000 kusů, které ročně projdou výkrmnou, představoval každý den prostoje přibližně 13 500 realů za krmivo, které muselo být zajištěno externě.
3. Kapacitní strop. Efektivní propustnost stávajícího mlýna 5,5 t/h nemohla pokrýt plánované rozšíření farmy na 20 000 kusů do roku 2026 – což je trajektorie shodná s širším trhem výkrmen Mato Grosso do Sul, kde 78,8 % provozovatelů plánovalo zvýšit objemy intenzivního výkrmu.
Výběr zařízení a řešení
Po vyhodnocení tří dodavatelů – jednoho domácího brazilského výrobce a dvou čínských exportérů – si vedení společnosti Campo Verde vybralo peletovací mlýn s prstencovou lisovací hlavicí SZLH508 od společnosti Hongyang jako jádro nové dokončovací linky pro dodávky surovin. Rozhodnutí bylo ovlivněno třemi faktory:
Konstrukce prstencového lisovacího nástroje. Model SZLH508 používá prstencový lisovací nástroj o vnitřním průměru 508 mm vyrobený z nerezové oceli 4Cr13 s otvory vrtanými pistolí, což je proces, který zajišťuje rovnoměrný průměr otvoru a hladký povrch vnitřní stěny. To přímo ovlivňuje konzistenci lisování pelet a míru opotřebení lisovacího nástroje. Společnost Hongyang poskytla před zadáním objednávky podrobné metalurgické specifikace a protokoly o zkouškách tvrdosti od třetích stran (HRC 52-55 na pracovní ploše lisovacího nástroje) – což je úroveň dokumentace, kterou farma od jiných dodavatelů neobdržela.
Osvědčený rozsah propustnosti. SZLH-508 je dimenzován na 5–20 tun za hodinu v závislosti na konfiguraci matrice a složení. Pro 6mm pelety pro výkrm skotu od Campo Verde vypočítal technický tým Hongyangu očekávanou propustnost 8–10 t/h při kompresním poměru 1:8,5, což ponechává prostor pro rozšíření o 20 000 kusů.
Kompletní kompatibilita linky. Kromě peletovacího mlýna dodala společnost Hongyang odpovídající protiproudý chladič (SKLN-4), rotační třídič (SFJH-120) a dvě sady náhradních prstencových matric a plášťů válců – což umožnilo farmě standardizovat peletizační sekci na jednoho dodavatele a vyhnout se problémům s kompatibilitou mezi značkami.
Kompletní konfigurace linky zahrnovala:
| Vybavení | Model | Funkce |
|———–|——-|———-|
| Peletovací mlýn s prstencovou lisovací hlavicí | SZLH-508 (132 kW) | Primární peletizace |
| Protiproudový chladič | SKLN-4 | Chlazení po peletách |
| Rotační třídič | SFJH-120 | Odstraňování jemných částic |
| Náhradní kroužková matrice | 508 mm, otvory 6 mm, CR 1:8,5 | Záložní výroba |
| Náhradní plášť válečku | Průměr 216 mm, 40CrMnTi | Záložní opotřebitelné díly |
Instalace a uvedení do provozu
Společnost Hongyang vyslala do Douradosu dvoučlenný technický tým, aby na místě dohlížel na instalaci a uvedení do provozu. Celý proces od vybalení z bedny po první výrobní provoz trval 11 dní – o tři dny rychleji než původní 14denní odhad farmy. Klíčová pozorování ze zprávy o uvedení do provozu:
- Hlavní motor (132 kW, značka WEG dle preference farmy pro místní provozuschopnost) byl na spojce vyrovnán s přesností na 0,05 mm, což překročilo tovární toleranci 0,08 mm.
- Parametry parní úpravy byly kalibrovány na 0,3–0,4 MPa a pracovní teplotu matrice 80–85 stupňů Celsia – což je ideální teplota pro želatinizaci směsí koncentrátů na bázi kukuřice bez degradace bypassového proteinu ve frakci DDGS.
- PDI v prvním běhu testovaný na 94,2 % s použitím metody bubnování dle ASAE S269.4, čímž byl okamžitě překročen cíl 93 %.
Během uvádění do provozu prováděli inženýři společnosti Hongyang denní školení se třemi operátory mlýna na farmě, která se týkala postupů záběhu matrice, nastavení mezery válců (tolerance 0,1–0,3 mm), monitorování kvality páry a prediktivní kontroly opotřebení pomocí vnitřněměřicí měřicí hlavice.
Provozní výsledky (srpen 2024 – současnost)
Po 18 měsících nepřetržitého provozu – přibližně 4 800 provozních hodinách, při kterých zpracoval odhadem 38 000 tun krmiva pro dobytek – dosáhl stroj SZLH-508 výsledků, které podstatně posílily ekonomiku výroby v Campo Verde:
| Metrika | Před upgradem | Po upgradu | Vylepšení |
|——–|————-|————–|————-|
| Efektivní průtok | 5,5 t/h | 8,5 t/h | +54,5 % |
| Index trvanlivosti pelet (PDI) | 86–89 % | 94–95 % | +6–8 bodů |
| Míra tvorby pokut | 8–11 % | 3–4 % | -60 % |
| Životnost prstencového závitořezného lisovacího nástroje | 8–9 měsíců | 18+ měsíců (probíhá) | +100 % |
| Měsíční neplánované prostoje | 14 hodin | 2,5 hodiny | -82 % |
| Spotřeba energie na tunu | 22,4 kWh/t | 18,1 kWh/t | -19,2 % |
První prstencová matrice zůstává v provozu již 18 měsíců, což je výkon, který vedoucí výroby na farmě připisuje jak preciznímu vrtání s dělem společnosti Hongyang, tak i disciplinovanému protokolu záběhu matrice, který byl dodržován během uvedení do provozu. „Přesně jsme dodrželi postup záběhu – prvních 8 hodin jsme propouštěli olejovou moučku při sníženém zatížení – a povrch matrice vykazuje jen mírné opotřebení. Před výměnou očekáváme alespoň dalších 6 měsíců,“ poznamenal v následné kontrole.
Snížení spotřeby energie o 19,2 % na tunu – z 22,4 na 18,1 kWh – se při místních průmyslových sazbách promítá do roční úspory elektřiny přibližně 38 000 brazilských realů, což samo o sobě pokrývá významnou část celkových nákladů na vlastnictví zařízení po dobu jeho očekávané životnosti.
Pohled zákazníka
Lucas Marques, provozní ředitel společnosti Campo Verde, shrnul zkušenost:
„Zpočátku jsme byli opatrní, pokud jde o získávání zařízení od čínského výrobce, se kterým jsme dosud nespolupracovali. Přesvědčila nás transparentnost – společnost Hongyang poskytla kompletní certifikace materiálů, nabídla reference od stávajících latinskoamerických zákazníků a jejich technici strávili před zadáním objednávky tři dny videohovory, během kterých procházeli každý detail od požadavků na základy až po dimenzování parního potrubí. Když zařízení dorazilo, přesně odpovídalo specifikacím. Za 18 měsíců jsme měli dva servisní hovory – oba byly vyřešeny do 48 hodin pomocí vzdáleného navádění. Pro provozovatele výkrmny, kde marže závisí na účinnosti krmení, je konzistence PDI nad 94 % nejdůležitější metrikou.“
Závěr
Zkušenosti Campo Verde odrážejí širší dynamiku v brazilském sektoru výkrmen hovězího dobytka. S rostoucím počtem kusů skotu v uzavřených prostorách – z 8 milionů v roce 2024 na 9,25 milionu v roce 2025 – a snižováním marží v důsledku volatility vstupních nákladů provozovatelé výkrmen stále více zkoumají každý článek svého výrobního řetězce. Kvalita pelet není abstraktní metrika; přímo určuje rovnoměrnost příjmu krmiva, konzistenci přírůstků hmotnosti a ekonomickou efektivitu výkrmních cyklů.
Přístup společnosti Hongyang – kombinace zdokumentovaných technických specifikací, uvedení do provozu na místě se školením obsluhy a pohotové poprodejní podpory – řeší praktické obavy provozovatelů výkrmen, kteří si nemohou dovolit zacházet s kriticky důležitými zařízeními jako s komoditou. Pro Campo Verde se SZLH508 ukázal jako spolehlivý základ pro rozšíření kapacity ze 17 000 na 20 000 kusů s prostorem pro další růst, jelikož brazilský sektor hovězího masa pokračuje ve svém strukturálním posunu směrem k intenzivnímu konečnému zpracování.
Čas zveřejnění: 28. května 2026
