Prstencová forma se obvykle vyrábí z uhlíkové konstrukční oceli, konstrukční legované oceli a nerezové oceli kováním, řezáním, vrtáním, tepelným zpracováním a dalšími procesy. Materiály použité v prstencové formě a každý proces zpracování mají přímý vliv na její životnost, kvalitu granulace a výstup. Uhlíková konstrukční ocel se skládá převážně z oceli 45, jejíž tvrdost při tepelném zpracování je obecně HRC45~50 a její odolnost proti opotřebení a korozi je nízká, což je v podstatě eliminováno. Legovaná ocel se skládá převážně z materiálu 20CrMnTi, který je podroben povrchovému tepelnému zpracování, jako je povrchová cementace. Tvrdost při zpracování je nad HRC50 a má dobré komplexní mechanické vlastnosti. Prstencová forma vyrobená z tohoto materiálu má vysokou pevnost a lepší odolnost proti opotřebení než ocel 45, ale její nevýhodou je nízká odolnost proti korozi. I když jsou náklady na jednu prstencovou formu relativně nízké, výrobní náklady na tuny materiálu jsou vyšší než u prstencové formy z nerezové oceli, a nyní se od ní postupně odchází. Nerezový materiál je převážně 4Cr13. Tuhost a houževnatost těchto materiálů jsou dobré. Tepelné zpracování je celkové vypalování, tvrdost je vyšší než HRC50 a má dobrou odolnost proti opotřebení a korozi. Životnost je dlouhá a náklady na tunu prstencové formy jsou nízké.
U prstencového lisovacího nástroje z materiálu 4Cr13 musí zdroj kvality vycházet z ingotu: chemické složení (hmotnostní podíl %) prstencového lisovacího nástroje z oceli 4Cr13 je: obsah C ≤ 0,36 ~ 0,45, obsah Cr 12 ~ 14, obsah Si ≤ 0,60, obsah Mn ≤ 0,80, obsah S ≤ 0,03, obsah P ≤ 0,035; ve skutečném provozu je životnost prstencového lisovacího nástroje s obsahem Cr přibližně 12 % o více než 1/3 kratší než životnost prstencového lisovacího nástroje s obsahem Cr 14 % za stejných podmínek při jiných úpravách; zdroj kvality prstencového lisovacího nástroje tedy pochází z ocelového laku. Je nutné nejen zajistit, aby obsah Cr byl vyšší než 13 %, ale také zajistit, aby velikost a tvar splňovaly požadavky na kování.
| Sériové číslo | MODEL | Velikost Vnější průměr * vnitřní průměr * celková šířka * šířka podložky - mm |
| 1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12