Kruhová matrice je obvykle vyrobena z uhlíkové konstrukční oceli, konstrukční legované oceli a nerezové oceli prostřednictvím kování, řezání, vrtání, tepelného zpracování a dalších procesů. Materiály použité v prstencové matrici a každý proces zpracování mají přímý vliv na její životnost, kvalitu granulace a výstup. Uhlíková konstrukční ocel sestává hlavně z oceli 45, jejíž tvrdost tepelného zpracování je obecně HRC45 ~ 50 a její odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi jsou špatné, což jsou v podstatě vyloučeny; Legovaná ocel se skládá hlavně z materiálu 20CrMnTi, který je podroben povrchovému tepelnému zpracování, jako je povrchové nauhličování. Tvrdost úpravy je nad 50 HRC a má dobré komplexní mechanické vlastnosti. Prstencová forma z tohoto materiálu má vysokou pevnost a lepší odolnost proti opotřebení než ocel 45, ale její nevýhodou je špatná odolnost proti korozi. Ačkoli náklady na jednu prstencovou formu jsou relativně nízké, výrobní náklady na tuny materiálu jsou vyšší než náklady na prstencovou formu z nerezové oceli, když se používá, a nyní se vyřazuje; Materiál z nerezové oceli je převážně 4Cr13. Tuhost a houževnatost těchto materiálů je dobrá. Tepelné zpracování je celkové vypalování, tvrdost je vyšší než HRC50 a má dobrou odolnost proti opotřebení a korozi. Životnost je dlouhá a náklady na jednu tunu prstencové formy jsou nízké.
U prstencového průvlaku z materiálu 4Cr13 musí jeho kvalitní zdroj vycházet z ingotu: chemické složení (hmotnostní zlomek %) prstencového průvlaku z oceli 4Cr13 je: obsah C ≤ 0,36 ~ 0,45, obsah Cr 12 ~ 14, obsah Si ≤ 0,60, obsah Mn < 0,80, obsah S < 0,03, obsah P < 0,035; Při skutečném použití je životnost prstencové matrice s obsahem asi 12 % Cr o více než 1/3 kratší než životnost prstencové matrice s obsahem 14 % Cr za stejných podmínek jako u jiných úprav; Takže zdroj kvality prstencové matrice je z ocelového jezera. Je nutné nejen zajistit, aby obsah Cr byl vyšší než 13 %, ale také zajistit, aby velikost a tvar odpovídaly požadavkům na kování.
S/N | MODEL | VelikostOD*ID*celková šířka*šířka podložky -mm |
1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7 CPM 737700 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-31 CPM 9636-31 CPM 9649-31 CPM 010